近日，嘉阳煤矿洗加队传来消息：洗选厂改建项目实施过程中出现煤泥水不能达到有效沉降的问题，在相关人员深入调研、不断实验、开展技术攻关后，得到了有效解决。

嘉阳选煤厂生產的煤质含矸率高，其矸石中的基本部分片麻岩在遇水时泥化，使煤泥水细粒级泥化含量的激增，出现煤泥水可以很好的沉降，不良影响跳汰机洗煤疗效。互相，主要是因为煤泥水可以很好的沉降，出现提液机、沉定塔体的沉定层不集中，提高带式压滤机压滤时光和除甲醛除甲醛药剂便使用，使煤泥水操作生成恶变循环系统，而使牵制生產。洗加队要经过环境开展调研、技术性谈话、不间断逐渐的试验后，对跳汰洗选所主要包括除甲醛除甲醛药剂开始了调正，在煤泥水提液桶内参与8103Ｐ聚氯化铝凝聚剂，同时在沉淀塔浓缩池中加入聚丙烯酰胺絮凝剂，通过一定剂量的配比，解决了煤泥水沉降问题。

据洗加队有关的工人讲述：该新技术实验室检测出色后于7月1日开始正式实施，截止11月27日止，累计入洗原煤238037吨，精煤产出率为51%，矸石产出率为31%，煤泥产出率为8%。通过成本核算，比直接销售原煤增加利润上千万。

该技术的实施，成功实现了煤泥水闭路循环的有效运行，保障了矿井正常生产，提升了企业经济效益。