嘉阳选煤厂在建发动机煤洗选厂在由前一时期的带煤试日常运转调校及试生產后洗出了通过的精煤產品，精煤回收处理率多达55%以上，已具备正常入洗生产条件。

嘉阳露天煤矿新健的动力煤洗选厂是一种座开发业务能力为1.2Mt/a动力煤跳汰选煤厂，选煤的目的在于排除煤中杂质，使煤中的可燃物得以富集，成为有用的产品。整个生产流程主要由原煤准备系统、主洗系统、煤泥水系统三部分组成。原煤破碎后经交叉筛筛分与精煤混合，然后由主洗系统跳汰机进行分选；再由浓缩池及沉淀塔底经压滤机脱水后形成煤泥饼，沉淀后的清水输送回跳汰系统循环使用；严格按照国家环保要求充分利用煤泥水处理系统，保证全厂煤泥水不外排，实现全厂闭路循环。

       在试正常运作的方式中，因煤炭变迁以至于煤泥水操作难点，在洗选厂筹备工作会组领班领导下，筹备工作会组做了科研管理攻关项目，面向煤炭的特种性，主要包括有所差异的疑聚剂及斜板沉淀物池剂重复调试程序，之后判定了符合的除甲醛药剂对煤泥水做了有效率的沉淀物，的保障了洗选厂及露天煤矿生育的的正常的正常运作。现主洗采四队煤质，1800左右热值的原煤能达到3000热值，洗选后的精煤回收率可达55%以上，这将为有效提高煤炭品质，创造更大的经济效益发挥积极作用。